Apakah kaedah laminasi papan litar berbilang lapisan PCB?

Papan litar PCB dikelaskan mengikut bilangan lapisan litar: ia boleh dibahagikan kepada papan satu sisi, dua sisi dan berbilang lapisan. Papan berbilang lapisan biasa biasanya 4-papan lapisan atau 6-papan lapisan dan papan berbilang lapisan yang kompleks boleh mencapai berpuluh-puluh lapisan. Jadi, apakah kaedah laminasi papan litar berbilang lapisan PCB?

1. Kertas kraft

Apabila papan berbilang lapisan ditekan (berlamina), kertas kraf kebanyakannya digunakan sebagai penimbal pemindahan haba; ia diletakkan di antara plat panas dan plat keluli mesin penekan untuk memudahkan lengkung pemanasan yang paling hampir dengan bahan pukal, supaya beberapa helaian Perbezaan suhu setiap lapisan substrat atau papan berbilang lapisan yang akan ditekan hendaklah seperti sedekat mungkin, dan spesifikasi biasa ialah 90 paun hingga 150 paun.

2, tekanan ciuman, tekanan rendah

Apabila papan berbilang lapisan ditekan bersama, apabila papan dalam setiap bukaan diposisikan, ia mula panas dan terangkat dari lapisan bawah dengan lajur atas hidraulik yang kuat untuk memampatkan bahan pukal dalam setiap bukaan untuk ikatan. Pada masa ini, filem gabungan mula melembutkan atau mengalir secara beransur-ansur, jadi tekanan yang digunakan untuk penyemperitan atas tidak boleh terlalu besar. Kaedah ini pada mulanya menggunakan tekanan yang lebih rendah (15 hingga 50 PSI) yang dipanggil "tekanan ciuman". Walau bagaimanapun, apabila resin dalam setiap filem dilembutkan dan digelkan oleh haba dan hampir mengeras, ia perlu ditingkatkan kepada tekanan penuh (300-500 PSI), yang dipanggil "tekanan rendah".

3. Kaedah menekan kerajang kuprum

Merujuk kepada papan berbilang lapisan yang dihasilkan secara besar-besaran. Lapisan luar diperbuat daripada kerajang kuprum dan filem berlapis terus dengan lapisan dalam untuk menggantikan kaedah menekan tradisional substrat nipis satu sisi pada hari-hari awal.

4. Kaedah menekan topi

Dalam kaedah laminasi tradisional papan PCB berbilang lapisan awal, pada masa itu, "lapisan luar" MLB kebanyakannya menggunakan substrat nipis dengan kulit tembaga satu sisi untuk laminasi dan laminasi. Sehingga penghujung tahun 1984, keluaran MLB meningkat dengan ketara, dan tembaga semasa digunakan. Penekan besar atau pukal gaya kulit.

5. Periuk tekanan

Ia adalah bekas yang diisi dengan wap air tepu suhu tinggi dan boleh digunakan dengan tekanan tinggi. Sampel substrat berlamina boleh diletakkan di dalamnya untuk tempoh masa untuk memaksa wap air ke dalam pinggan, dan kemudian sampel plat boleh dibawa keluar dan diletakkan pada suhu tinggi. Permukaan timah telah cair dan sifat "anti-delaminasi"nya diukur.

6. Plat besar (laminasi)

Ini ialah kaedah pembinaan baharu yang meninggalkan "pin penjajaran" dalam proses laminasi papan berbilang lapisan dan menggunakan berbilang baris papan pada sisi yang sama. Kaedah khusus adalah untuk membatalkan pin pendaftaran pelbagai bahan longgar (seperti helaian lapisan dalam, filem, helaian satu sisi lapisan luar, dll.); dan tukar lapisan luar kepada kerajang tembaga, dan pra-fabrikasi "sasaran" pada plat lapisan dalam. Selepas menekan, sasaran "disapu" keluar, dan lubang alat digerudi dari tengah, yang boleh ditetapkan pada mesin penggerudian untuk penggerudian.

7. Superposisi

Sebelum pelapisan papan litar atau substrat berbilang lapisan, adalah perlu untuk menyelaraskan pelbagai bahan longgar seperti lapisan dalam, filem dan kepingan tembaga dengan plat keluli, pad kertas kraf, dan lain-lain. Ia kemudiannya boleh dimasukkan dengan teliti ke dalam akhbar untuk menekan panas. Untuk kelajuan dan kualiti pengeluaran besar-besaran, kaedah susun "automatik" biasanya diperlukan untuk struktur lapan lapisan; kebanyakan kilang menggabungkan "menyusun" dan "melipat" menjadi unit pemprosesan yang komprehensif. Kejuruteraan automasi agak kompleks.

Di atas adalah kaedah laminasi papan litar berbilang lapisan PCB. Situasi khusus harus berdasarkan kepada keperluan produk pelanggan dan penggunaan komprehensif sumbernya sendiri untuk menghasilkan produk berkualiti tinggi.