Bahan mentah utama papan litar adalah berbeza dalam penggunaan bahan substrat PCB dan FPC

Prestasi papan litar bercetak (PCB) secara langsung mempengaruhi prestasi produk elektronik. Laminat yang diperbuat daripada resin polimida boleh digunakan sebagai substrat litar bercetak, terutamanya papan litar bercetak fleksibel (FPC) yang diperbuat daripada filem PI, yang mempunyai kelebihan pendawaian tiga dimensi, susunan berbilang lapisan, dan kapasiti penyimpanan maklumat yang besar. Digunakan dalam peranti elektronik kecil seperti telefon bimbit.

Penggunaan filem H dalam FPC adalah sangat besar, dan pertumbuhan tahunan sangat cepat. Di pasaran antarabangsa, FPC di Amerika Syarikat telah menyumbang kira-kira 9 peratus daripada keseluruhan pasaran PCB, dengan kadar pertumbuhan tahunan kira-kira 15 peratus . Pada masa hadapan, FPC akan terus meningkat pada kadar pertumbuhan tahunan melebihi 20 peratus . Filem H di Eropah Barat digunakan terutamanya sebagai substrat FPC atau bahan penebat untuk motor; 60 peratus daripada filem PI yang digunakan dalam aplikasi elektrik dan elektronik di Jepun digunakan sebagai FPE. Jepun Zhongyuan Chemical Industry Co., Ltd. telah membangunkan filem pelekat komposit H HXEOTM, digunakan untuk penyediaan substrat litar bercetak fleksibel; pengilang domestik telah mula membangunkan papan dua lapisan yang diperbuat daripada polimida dan kerajang tembaga, yang rintangan haba dan rintangan lenturan adalah lebih baik daripada papan tiga lapisan, poliamida kerajang tembaga Papan litar fleksibel yang diperbuat daripada komposit filem imina sedang menggantikan papan litar tegar pada yang besar. skala.

Penghasilan filem Pl dengan permukaan berliang boleh meningkatkan kepantasan ikatan antaranya dan salutan kuprum. Penyelidik dari Teijin Corporation of Japan mencadangkan bahawa filem PA yang diperolehi melalui tuangan pada substrat yang licin direndam dalam larutan alkohol dengan nombor karbon 1 hingga 6 seperti etanol. Kemudian, tindak balas imidisasi dijalankan untuk mendapatkan filem PI berliang dengan prestasi cemerlang. Sesetengah penyelidik telah mencipta kaedah pembuatan FPC dengan meletakkan filem logam pada filem Pl fotosensitif. Di samping meningkatkan lekatan PI diubah suai siloksan organik kepada bahan bukan organik seperti kaca dan logam, Si-OH boleh memeluwap sendiri untuk membentuk struktur bersilang dalam keadaan tertentu, supaya PI mempunyai pekali pengembangan terma yang rendah ( CIE). . Contohnya, Nippon Suso Co., Ltd. menggunakan pyromellitic dianhydride, biphthalic dianhydride, diamine dan methylaminophenyltrimethoxysilane untuk melakukan kopolimer, dan PI diubah suai yang diperolehi mempunyai lekatan yang sangat baik dan CTE yang rendah. CUE yang rendah boleh menjadikan CTE bahan salutan organik lebih dekat dengan bahan asas bukan organik, yang sangat penting untuk meningkatkan kebolehpercayaan operasi peranti mikroelektronik. Ciri terbesarnya ialah rintangan haba dan fleksibiliti mandi pateri. Setakat ini, tiada bahan lain yang menggabungkan kedua-dua kelebihan ini.

Masalah terbesar apabila resin PI digunakan dalam PCB ialah pekali pengembangan habanya jauh lebih besar daripada komponen elektronik. Disebabkan oleh perbezaan pekali pengembangan ini, terdapat tekanan dalaman yang besar dalam produk, dan pengelupasan atau keretakan litar berlaku, malah patah berlaku dalam kes yang teruk. . FPC yang digunakan pada masa ini dibuat pertama kali daripada filem H dan kerajang tembaga, dan kemudian dilekatkan bersama dengan gam. Penambahan pelekat mempunyai pengaruh yang besar pada sifat terma, sifat mekanikal dan sifat elektriknya, jadi ia hanya boleh digunakan dalam produk dan persekitaran elektronik am, tetapi tidak sesuai untuk aeroangkasa, produk elektronik berketepatan tinggi dan persekitaran suhu tinggi.

Untuk mengelakkan kesan negatif yang disebabkan oleh pelekat, dua kaedah sedang digunakan untuk melamina secara langsung filem PI dan kerajang tembaga:

Filem PI disediakan terlebih dahulu, dan lapisan kerajang tembaga dengan ketebalan seragam disalut di atasnya. Walau bagaimanapun, kerajang kuprum yang disediakan oleh kaedah ini mempunyai sifat mekanikal yang lemah dan sukar untuk digunakan sebagai FPC.

Penyediaan PI pengembangan haba yang rendah menjadikannya serupa dengan CTE kerajang tembaga, yang menyelesaikan masalah utama pelapis langsung filem PI dan kerajang tembaga: tekanan haba. PA prapolimer disalut terus pada kerajang kuprum, dikeringkan dan ditiru untuk mendapatkan FPC bebas gam. Ia mengubah kaedah pelekatan tradisional, mengelakkan kecacatan rintangan haba rendah yang disebabkan oleh pelekat, dan menjadikan FIE mempunyai rintangan haba, sifat mekanikal dan elektrik yang lebih baik. Walau bagaimanapun, bagaimana untuk meningkatkan kelajuan antara bahan asas dan salutan tembaga untuk memastikan ketepatan penghantaran maklumat dan memanjangkan hayat peranti adalah salah satu topik penyelidikan filem PI.