Adakah anda tahu empat kaedah penyaduran elektrik khas dalam proses pengeluaran papan litar?

Terdapat empat kaedah penyaduran elektrik khas dalam pengeluaran papan litar, yang merujuk kepada peralatan penyaduran elektrik, penyaduran penyaduran salutan, dan roda bergolek. Artikel ini memperkenalkan empat kaedah khas ini secara terperinci.

1. Peralatan penyaduran jenis jari

Dalam penyaduran elektrik, logam jarang diletakkan di pinggir plat, tepi plat, atau jari keemasan untuk memberikan rintangan sentuhan yang lebih rendah dan rintangan lelasan yang tinggi. Intipati

Dalam penyaduran elektrik, ia juga sering disalut pada lapisan dalam penyambung tepi plat nikel untuk menyerlahkan kenalan. Bahagian jari emas atau pinggir plat yang menonjol menggunakan teknologi penyaduran elektrik manual atau automatik. Pada masa ini, saduran emas pada palam atau jari emas telah disadur. Daripada plumbum dan butang penyaduran.

2. Penyaduran tiang

Terdapat banyak cara untuk mewujudkan lapisan penyaduran elektrik pada dinding lubang lubang penggerudian substrat dalam liang substrat, yang dipanggil pengaktifan dinding lubang dalam aplikasi perindustrian. Proses pengeluaran komersil litar bercetaknya memerlukan beberapa tangki simpanan perantaraan, dan setiap slot penyimpanan mempunyai keperluan kawalan dan penyelenggaraannya sendiri.

Penyaduran tiang adalah proses susulan penggerudian. Apabila mata gerudi menggerudi kerajang kuprum dan substrat di bawah, haba menghasilkan peleburan resin sintetik penebat, resin cair dan serpihan penggerudian lain yang membentuk substrat substrat. Bungkus di sekeliling lubang, salut pada dinding lubang yang baru terdedah dalam kerajang tembaga.

Malah, permukaan penyaduran seterusnya ini berbahaya. Resin lebur juga akan meninggalkan lapisan aci haba pada dinding lubang substrat. Teknologi yang kelihatan seperti mengotorkan dan menghakis kimia: Dakwat!

Dakwat digunakan untuk membentuk filem berorientasikan tinggi-stick, elektrokonduktor tinggi pada dinding dalaman setiap pas, supaya tidak perlu menggunakan pelbagai proses pemprosesan kimia, hanya satu langkah aplikasi, dan kemudian pemejalan haba boleh dilakukan. Membran berterusan terbentuk di bahagian dalam, dan ia boleh secara langsung penyaduran elektrik tanpa rawatan lanjut. Dakwat jenis ini adalah bahan berasaskan resin. Ia mempunyai lekatan yang kuat dan boleh dilonggarkan pada dinding kebanyakan penggilap haba, yang menghapuskan langkah ini ke belakang.

3. Pilih penyaduran roda bergolek

Pin dan pin komponen elektronik, seperti penyambung, litar bersepadu, transistor, dan litar cetakan fleksibel, dsb., dipilih untuk mendapatkan rintangan sentuhan dan rintangan kakisan yang baik.

Kaedah penyaduran elektrik ini boleh digunakan oleh barisan pengeluaran penyaduran elektrik buatan tangan, atau peralatan penyaduran automatik. Pemilihan setiap pinrse sahaja adalah sangat mahal. Oleh itu, kimpalan kelompok mesti diterima pakai. Emas, aloi plumbum nikel, dsb. disalut secara berterusan.

4. Penyaduran

Kaedah terakhir dipanggil "penyaduran berus": ia adalah sejenis teknologi pemendapan elektrik, tidak semua bahagian proses penyaduran tidak direndam dalam elektrolit. Dalam teknologi penyaduran elektrik ini, hanya penyaduran elektrik pada kawasan yang terhad, dan tidak mempunyai kesan kepada yang lain.