Apakah vias PCB, vias buta, vias terkubur, vias gerudi

Melalui lubang (VIA), garisan kerajang kuprum antara corak konduktif dalam lapisan berlainan papan litar dijalankan atau disambungkan dengan lubang jenis ini, tetapi ia tidak boleh dimasukkan ke dalam lubang bersalut kuprum plumbum komponen atau bahan penguat lain. Papan litar bercetak (PCB) dibentuk dengan menyusun dan mengumpul banyak lapisan kerajang kuprum. Sebab mengapa lapisan kerajang kuprum tidak boleh berkomunikasi antara satu sama lain adalah kerana setiap lapisan kerajang tembaga ditutup dengan lapisan penebat, jadi mereka perlu bergantung pada vias untuk sambungan isyarat, jadi terdapat vias Cina. tajuk.

Proses pembuatan ini tidak boleh dicapai dengan mengikat papan litar dan kemudian menggerudi lubang. Ia adalah perlu untuk melakukan operasi penggerudian pada lapisan litar individu. Pertama, lapisan dalam sebahagiannya terikat dan kemudian disadur elektrik, dan akhirnya semuanya terikat. Memandangkan proses operasi lebih sukar daripada vias asal dan lubang buta, harganya juga paling mahal. Proses pembuatan ini biasanya hanya digunakan untuk papan litar berketumpatan tinggi, meningkatkan penggunaan ruang lapisan litar lain.

Penggerudian adalah sangat penting dalam proses pengeluaran papan litar bercetak (PCB). Pemahaman mudah tentang penggerudian adalah untuk menggerudi vias yang diperlukan pada laminat bersalut tembaga, yang mempunyai fungsi menyediakan sambungan elektrik dan peranti penetapan. Jika operasi tidak betul, akan ada masalah dalam proses lubang melalui, dan peranti tidak boleh dipasang pada papan litar, yang akan menjejaskan penggunaan papan litar sekurang-kurangnya, atau membuat seluruh papan dibatalkan, jadi penggerudian proses adalah sangat penting.

Lubang tembus papan litar mesti melalui lubang palam untuk memenuhi keperluan pelanggan. Dalam menukar proses lubang palam kepingan aluminium tradisional, topeng pateri dan lubang palam permukaan papan litar dilengkapkan dengan jaringan putih untuk menjadikan pengeluaran lebih stabil dan kualiti lebih dipercayai. , ia lebih sempurna untuk digunakan. Melalui lubang membantu litar bersambung dan mengalir antara satu sama lain. Dengan perkembangan pesat industri elektronik, keperluan yang lebih tinggi diletakkan pada proses pembuatan dan teknologi lekap permukaan papan litar bercetak (PCB).

Proses palam lubang melalui wujud, dan keperluan berikut mesti dipenuhi pada masa yang sama:

1. Hanya perlu ada tembaga di dalam lubang, dan topeng pateri boleh dipasang atau tidak;
2. Mesti ada timah-plumbum di dalam lubang, dan terdapat keperluan ketebalan tertentu (4um), untuk mengelakkan dakwat topeng pateri memasuki lubang, menyebabkan manik timah tersembunyi di dalam lubang;
3. Lubang melalui mesti mempunyai lubang palam tahan dakwat pateri, legap, tidak boleh mempunyai gelang timah dan manik timah, dan mestilah rata.

Ia adalah untuk menyambungkan litar paling luar dalam papan litar bercetak (PCB) dan lapisan dalam bersebelahan dengan lubang bersalut. Oleh kerana bahagian yang bertentangan tidak dapat dilihat, ia dipanggil laluan buta. Untuk meningkatkan penggunaan ruang antara lapisan litar papan, lubang buta sangat berguna. Lubang buta ialah lubang melalui ke permukaan papan bercetak

Lubang buta terletak pada permukaan atas dan bawah papan litar dan mempunyai kedalaman tertentu. Ia digunakan untuk menyambungkan litar permukaan ke litar dalam di bawah. Kedalaman lubang umumnya mempunyai nisbah tertentu (apertur). Kaedah pengeluaran ini memerlukan perhatian khusus, dan kedalaman penggerudian mestilah tepat. Jika anda tidak memberi perhatian, ia akan menyebabkan kesukaran dalam penyaduran elektrik di dalam lubang. Oleh itu, beberapa kilang akan menggunakan kaedah pengeluaran ini. Malah, ia juga mungkin untuk menggerudi lubang untuk lapisan litar yang perlu disambungkan terlebih dahulu, dan kemudian gamkannya bersama-sama pada akhirnya, tetapi peranti kedudukan dan penjajaran yang lebih tepat diperlukan.

Lubang terkubur ialah sambungan antara mana-mana lapisan litar di dalam papan litar bercetak (PCB), tetapi ia tidak disambungkan ke lapisan luar, iaitu, tiada lubang melalui meluas ke permukaan papan litar.

Proses pembuatan ini tidak boleh dicapai dengan mengikat papan litar dan kemudian menggerudi lubang. Ia adalah perlu untuk melakukan operasi penggerudian pada lapisan litar individu. Pertama, lapisan dalam sebahagiannya terikat dan kemudian disadur elektrik, dan akhirnya semuanya terikat. Memandangkan proses operasi lebih sukar daripada vias asal dan lubang buta, harganya juga paling mahal. Proses pembuatan ini biasanya hanya digunakan untuk papan litar berketumpatan tinggi, meningkatkan penggunaan ruang lapisan litar lain.

Penggerudian adalah sangat penting dalam proses pengeluaran papan litar bercetak (PCB). Pemahaman mudah tentang penggerudian adalah untuk menggerudi vias yang diperlukan pada laminat bersalut tembaga, yang mempunyai fungsi menyediakan sambungan elektrik dan peranti penetapan. Jika operasi tidak betul, akan ada masalah dalam proses lubang melalui, dan peranti tidak boleh dipasang pada papan litar, yang akan menjejaskan penggunaan papan litar sekurang-kurangnya, atau membuat seluruh papan dibatalkan, jadi penggerudian proses adalah sangat penting.