banner
Rumah > Pengetahuan > Kandungan

Apakah masalah biasa wayar pematerian manual untuk substrat aluminium PCB

Aug 08, 2022

Dalam proses pengeluaran substrat aluminium PCB, untuk memastikan kesan aplikasinya yang lebih baik, pematerian manual dawai timah biasanya digunakan selepas itu. Ini mempunyai keperluan tertentu untuk kimpalan. Jika kimpalan tidak dilakukan dengan baik, akan ada kemudaratan yang besar. Hanya dengan menyelesaikan semua masalah semasa pematerian kita boleh memastikan bahawa substrat aluminium PCB akan bertahan lebih lama.

AlU PCB1

Jadi, apakah masalah biasa wayar pematerian manual substrat aluminium PCB? Berikut adalah jawapan untuk semua orang.


Satu: Perhatikan suhu pematerian


Oleh kerana kekhususan bahan substrat aluminium PCB, untuk memastikan kesan kimpalannya, adalah perlu untuk memastikan operasi pada tahap suhu semasa kimpalan, dan pada masa yang sama, ia boleh mengelakkan berlakunya beberapa operasi dengan munasabah. masalah. Suhu kimpalan hendaklah dikekalkan semalar mungkin, dan perhatian harus diberikan kepada ketepatan kimpalan. Hanya dengan cara ini kesan aplikasi yang sangat baik boleh benar-benar terjamin.


Dua: pilih bahan mentah yang sesuai


Dalam proses kimpalan, pemilihan bahan mentah yang sesuai amat penting. Dalam kes kimpalan, cuba pilih beberapa elektrod suhu ultra rendah dan fluks relatifnya, supaya kesan kimpalan akan menjadi lebih baik. Adalah disyorkan untuk tidak menggunakan fluks berteras fluks, kerana kemudian akan ada masalah besar, dan kimpalan seterusnya juga akan dirugikan pada tahap tertentu.


Pilih bahan yang sesuai untuk kimpalan, kesannya akan lebih baik.


Tiga: Memudaratkan menggunakan daya pada kimpalan tompok dengan hujung besi pematerian


Kepala besi pematerian menghantar haba ke kimpalan titik. Kuncinya adalah untuk meningkatkan jumlah kawasan sentuhan. Menggunakan besi pematerian elektrik untuk menambah daya pada kimpalan titik tidak mempunyai kesan ke atas pemanasan. Dalam banyak kes, ia boleh menyebabkan kerosakan pada bahagian yang dikimpal. Titik pematerian seperti perintang, suis kuasa, dan penyambung biasanya ditetapkan pada komponen pasang siap plastik. Ini memerlukan memastikan ketepatan wayar kimpalan.


Lagipun, kimpalan manual adalah kaedah kimpalan tradisional. Walaupun kimpalan manual jarang digunakan dalam pengeluaran dan pembuatan peralatan elektronik berskala besar, kimpalan manual tidak dapat dielakkan digunakan dalam penyelenggaraan dan pelarasan peralatan elektronik. Pada masa yang sama, kualiti kimpalan juga akan merosakkan kesan penyelenggaraan. Sebagai kemahiran profesional dengan teori teori yang kukuh, kimpalan manual memerlukan lebih banyak latihan dan latihan untuk memastikan kualiti kimpalan yang cemerlang!