Bagaimana untuk memahami perbezaan antara papan HDI dan PCB biasa

Pengenalan papan HDI

Papan HDI (Penyambung Ketumpatan Tinggi), iaitu papan sambungan ketumpatan tinggi, adalah papan litar dengan ketumpatan pengedaran garis yang agak tinggi menggunakan buta mikro dan dikebumikan melalui teknologi. Papan HDI mempunyai garis lapisan dalaman dan garis lapisan luar, dan kemudian menggunakan penggerudian, metallisasi dalam lubang dan proses lain untuk merealisasikan sambungan dalaman setiap lapisan garisan.

Papan HDI biasanya dihasilkan oleh kaedah laminasi. Semakin banyak bilangan laminasi, semakin tinggi gred teknikal lembaga. Papan HDI biasa pada dasarnya adalah pembentukan satu kali, dan HDI mewah menggunakan dua atau lebih teknologi penumpukan, sambil menggunakan teknologi PCB canggih seperti penumpukan, penyaduran elektrik, dan penggerudian langsung laser.

Apabila ketumpatan PCB meningkat di luar papan lapan lapisan, kos menggunakan HDI akan lebih rendah daripada proses laminasi kompleks tradisional. Papan HDI kondusif untuk penggunaan teknologi pembungkusan canggih, dan prestasi elektrik dan ketepatan isyaratnya lebih tinggi daripada PCB tradisional. Di samping itu, papan HDI mempunyai peningkatan yang lebih baik untuk gangguan frekuensi radio, gangguan gelombang elektromagnet, pelepasan elektrostatik, pengaliran haba, dan lain-lain.

Produk elektronik sentiasa berkembang ke arah ketumpatan tinggi dan ketepatan tinggi. Apa yang dipanggil "tinggi" bukan sahaja meningkatkan prestasi mesin, tetapi juga mengurangkan saiz mesin. Teknologi Integrasi Ketumpatan Tinggi (HDI) membolehkan lebih banyak pengurangan reka bentuk produk akhir sambil memenuhi standard yang lebih tinggi untuk prestasi dan kecekapan elektronik. Pada masa ini produk elektronik yang popular, seperti telefon bimbit, kamera digital (kamera), komputer buku nota, elektronik automotif, dan lain-lain, ramai yang menggunakan papan HDI. Dengan peningkatan produk elektronik dan permintaan pasaran, pembangunan papan HDI akan sangat pesat.

Pengenalan PCB am

PCB (Papan Litar Bercetak), nama Cina adalah papan litar bercetak, juga dikenali sebagai papan litar bercetak, adalah komponen elektronik penting, badan sokongan untuk komponen elektronik, dan pembawa untuk sambungan elektrik komponen elektronik. Kerana ia dibuat menggunakan percetakan elektronik, ia dipanggil papan litar "dicetak".

Fungsinya adalah terutamanya untuk mengelakkan kesalahan pendawaian manual kerana konsistensi papan bercetak yang serupa setelah peralatan elektronik menggunakan papan bercetak, dan dapat merealisasikan penyisipan automatik atau penempatan komponen elektronik, pematerian automatik, dan pengesanan automatik untuk memastikan Meningkatkan kualiti peralatan elektronik, meningkatkan produktiviti buruh, mengurangkan kos, dan memudahkan penyelenggaraan.

Adakah papan PCB dengan botol buta dan terkubur yang dipanggil papan HDI?

Papan HDI adalah papan litar saling berkaitan ketumpatan tinggi. Papan yang bersalut dengan lubang buta dan kemudian ditekan lagi adalah semua papan HDI. Mereka dibahagikan kepada pesanan pertama, pesanan kedua, pesanan ketiga, pesanan keempat, dan HDI pesanan kelima. Sebagai contoh, papan utama iPhone 6 adalah HDI pesanan kelima. Melalui mudah dikebumikan tidak semestinya HDI.

Bagaimana untuk membezakan HDI PCB pesanan pertama, pesanan kedua dan pesanan ketiga

(1)Pesanan pertama agak mudah, dan proses dan prosesnya mudah dikawal.

(2)Pesanan kedua mula menyusahkan, satu adalah masalah penjajaran, dan yang lain adalah masalah menumbuk dan penyaduran tembaga. Terdapat banyak jenis reka bentuk pesanan kedua. Salah satunya ialah kedudukan setiap pesanan terhuyung-huyung. Apabila lapisan bersebelahan kedua perlu disambungkan, ia disambungkan di lapisan tengah melalui wayar, yang bersamaan dengan dua HDI pesanan pertama.

Yang kedua adalah bahawa kedua-dua lubang pesanan pertama bertindih, dan pesanan kedua direalisasikan oleh superposisi. Pemprosesannya serupa dengan dua lubang pesanan pertama, tetapi terdapat banyak titik proses yang perlu dikawal khas, yang disebutkan di atas.

(3)Yang ketiga adalah untuk menumbuk terus dari lapisan luar ke lapisan ketiga (atau lapisan N-2). Proses ini sangat berbeza dari yang sebelumnya, dan kesukaran menumbuk juga lebih besar.

Analogi pesanan kedua adalah sama untuk pesanan ketiga.

Perbezaan antara papan HDI dan PCB biasa

Papan PCB biasa terutamanya FR-4, yang diperbuat daripada resin epoksi dan kain kaca gred elektronik. Secara amnya, untuk HDI tradisional, kerajang tembaga yang disokong pelekat digunakan untuk permukaan paling luar. Kerana penggerudian laser tidak dapat menembusi kain kaca, kerajang tembaga yang disokong pelekat tanpa serat kaca biasanya digunakan. Walau bagaimanapun, pelantar penggerudian laser tenaga tinggi semasa boleh menembusi 1180 kain kaca. Ini tidak berbeza dengan bahan biasa.