Cara membuat pemasangan resin pcb

Plugging resin Pcb adalah proses yang digunakan secara meluas dan disukai dalam beberapa tahun kebelakangan ini, terutamanya untuk papan dan produk multilayer berketepatan tinggi dengan ketebalan yang lebih besar. Sesetengah masalah yang tidak dapat diselesaikan dengan lubang palam minyak hijau dan resin tekan-fit diharap dapat diselesaikan dengan lubang palam resin. Oleh kerana ciri-ciri resin itu sendiri, orang masih perlu mengatasi banyak kesukaran dalam pembuatan papan litar untuk menjadikan kualiti lubang palam resin lebih baik.

1. Pengeluaran lapisan luar memenuhi keperluan filem negatif, dan nisbah ketebalan-diameter lubang melalui adalah kurang daripada atau sama dengan 6:1.

Syarat-syarat yang perlu dipenuhi untuk keperluan filem negatif PCB adalah:

(1) Lebar garisan/jurang garisan cukup besar

(2) Lubang PTH maksimum adalah kurang daripada keupayaan pengedap maksimum filem kering

(3) Ketebalan PCB adalah kurang daripada ketebalan maksimum yang diperlukan oleh filem negatif, dan lain-lain.

(4) Papan tanpa keperluan khas, seperti: papan emas elektroplated separa, papan emas nikel elektroplated, papan separuh lubang, papan palam bercetak, lubang PTH tanpa cincin, papan dengan lubang slot PTH, dll.

Pengeluaran lapisan dalaman papan PCB → laminasi → keperangan → penggerudian laser → debrowning → penggerudian lapisan luar → tembaga tenggelam → keseluruhan lubang papan mengisi dan elektroplating → analisis hirisan → corak lapisan luar → asid lapisan luar etsa → lapisan luar AOI →Follow-up proses normal

2. Pengeluaran lapisan luar memenuhi keperluan filem negatif, dan nisbah ketebalan-diameter lubang melalui adalah lebih daripada 6:1.

Oleh kerana nisbah ketebalan-ke-diameter lubang melalui >6:1, keperluan ketebalan tembaga lubang melalui lubang tidak dapat dipenuhi dengan menggunakan penyaduran pengisian lubang keseluruhan papan. Penyaduran tembaga kepada ketebalan yang diperlukan, proses operasi tertentu adalah seperti berikut:

Pengeluaran lapisan dalaman → laminasi → keperangan → penggerudian laser → debrowning → penggerudian lapisan luar penggerudian → tembaga tenggelam → pengisian lubang seluruh papan dan penyaduran elektrik → penyaduran elektrik → analisis kepingan → grafik lapisan luar → etsa asid lapisan luar → susulan Proses Normal

3. Lapisan luar tidak memenuhi keperluan filem negatif, lebar garis / jurang garis ≥ a, dan lapisan luar melalui nisbah ketebalan lubang-diameter ≤ 6:1.

Fabrikasi lapisan dalaman papan litar → laminasi → keperangan → penggerudian laser → debrowning → penggerudian luar → tembaga tenggelam → keseluruhan pengisian papan dan analisis hirisan → penyaluran elektroplating → corak lapisan luar → penyaduran corak → lapisan luar etsa alkali →Outer AOI→Follow-up proses normal

Empat: Lapisan luar tidak memenuhi keperluan filem negatif, lebar garis / jurang garis6:1.

Fabrikasi lapisan dalaman → menekan → → keperangan → penggerudian laser → debrowning → tembaga tenggelam → pengisian lubang papan keseluruhan dan analisis elektroplating → slice → pengurangan tembaga → penggerudian lapisan luar → tembaga tenggelam → penyaduran papan penuh → grafik lapisan luar → corak elektroplating→outer lapisan alkali etching etching→lepas AOI→subsequent proses normal

Pcb resin plug lubang proses pengeluaran: gerudi pertama, kemudian plat lubang melalui, kemudian palamkan resin untuk penaik, dan akhirnya mengisar (licin). Resin yang digilap tidak mengandungi tembaga, dan lapisan tembaga perlu ditambah untuk mengubahnya menjadi PAD. Langkah ini dilakukan sebelum proses penggerudian PCB asal. Pertama, lubang lubang kubu diproses, dan kemudian digerudi. Untuk lubang lain, ikuti proses normal asal.

Pengembangan pengetahuan:

Apabila lubang palam tidak dipasang dengan baik dan terdapat gelembung udara di dalam lubang, gelembung udara mungkin meletup apabila papan PCB melalui relau timah kerana mudah menyerap kelembapan. Dalam proses pengeluaran lubang palam resin pcb, jika terdapat gelembung udara di dalam lubang, gelembung udara ini akan dilepaskan oleh resin semasa penaik, mengakibatkan keadaan di mana satu sisi adalah cekung dan satu sisi menonjol. Kami boleh mengesan produk yang rosak ini secara langsung. Sudah tentu, jika papan PCB yang hanya meninggalkan kilang telah dibakar apabila ia dimuatkan, tidak akan ada letupan papan secara umum.