Apakah perkara utama pelekat palsu FPC, menekan panas dan proses percetakan skrin

Pos palsu

Filem pelindung melekit palsu, papan kuat dan gam belakang; filem pelindung terutamanya mempunyai fungsi penebat, melindungi litar daripada pematerian, dan meningkatkan fleksibiliti papan lembut; papan yang kuat adalah terutamanya untuk meningkatkan kekuatan mekanikal dan membimbing kemasukan terminal FPC Peranan penyambung; pelekat terutamanya memainkan peranan penetapan.

Prosedur kerja:

1. Sediakan alatan, tentukan nombor produk separuh siap untuk dipalsukan, dan sediakan produk separuh siap penutup sebenar.

2. Koyakkan kertas keluaran Coverlay.

3. Kerajang kuprum tidak boleh teroksida. Periksa dan bersihkan kerajang kuprum: sikat permukaannya dengan berus untuk menghilangkan kelemumur atau kekotoran.

4. Selaraskan penutup yang betul mengikut arahan kerja dan penutup yang betul mengikut arahan kerja dan kedudukan dan peraturan kad standard pemeriksaan, dan betulkan dengan seterika elektrik.

5. Produk separuh siap selepas pes palsu hendaklah dihantar ke stesen penekan panas sebaik sahaja

mungkin untuk mengelakkan pengoksidaan. Fokus kawalan kualiti:

1. Arahan kerja dan kad pemeriksaan standard kawalan fizikal pendedahan penutup penutup dan kedudukan penggerudian adalah betul sepenuhnya.

2. Pengimbangan tepat penjajaran penutup kimpalan dan hujung alur keluar tidak boleh melebihi keperluan arahan kerja dan kad standard pemeriksaan.

3. Mereka yang perlu disadur dengan timah atau nikel-emas mesti meninggalkan gigitan penyaduran, secara amnya 5cm.

4. Seharusnya tiada pengoksidaan pada kerajang kuprum, tiada burr pada tepi terdedah penutup dan tiada kekotoran yang tinggal dalam penutup.

5. Lakukan pemeriksaan kualiti.

6. Jangan letakkan alatan kerja pada sepana, jika tidak, ia boleh menyebabkan calar atau remuk.

Pemeriksaan visual:

1. Kerajang kuprum tidak boleh teroksida.

2. Seharusnya tiada burr pada tepi terdedah penutup dan pada tepi bertetulang.

3. Seharusnya tiada kekotoran dalam penutup dan turapan.

3. Tiada kebocoran pada paving.

4. Untuk produk yang dikendalikan oleh mesin, adalah perlu untuk memeriksa sama ada tiada gelembung udara, tidak sesuai, atau anjakan gabungan.

Penekanan panas

Operasi menekan panas termasuk beberapa langkah seperti menekan tradisional, menekan sejuk, menekan pantas dan penaik B; tujuan menekan panas adalah untuk membuat filem pelindung atau papan lapis sepenuhnya mematuhi sepana, yang boleh dibahagikan kepada tekanan sensitif mengikut kaedah pengawetannya Pelekat dan pelekat termoset boleh mencapai lekatan yang baik melalui kawalan suhu, tekanan, masa laminasi, menyusun dan gabungan bahan tambahan, dsb., dan meminimumkan kecederaan tekanan, buih, kedutan, limpahan dalam operasi. Untuk kecacatan seperti gam dan pecah wayar, ia boleh dibahagikan kepada kaedah menekan satu sisi dan kaedah menekan dua belah mengikut gabungan bahan tambahan.

Satu, tekan cepat:

1. Kaedah gabungan: menekan satu sisi dan menekan dua muka, secara amnya menekan satu sisi biasanya digunakan.

2. Bahan bantu yang digunakan dan fungsinya

(1) Kain gentian kaca: pengasingan, pelepasan

(2) Neflon: kalis debu, kecederaan anti-tekanan

(3) Membakar plat besi: pemanasan, gas

2. Tekanan tradisional:

1. Kaedah gabungan: menekan satu sisi dan menekan dua muka

2. Bahan tambahan yang digunakan amat berguna:

(1) Talc: mengurangkan rasa melekit dan mencegah kedutan

(2) TPX: pengasingan, pencegahan habuk, pencegahan kekotoran

(3) Kadbod: tekanan penampan

(4) Plat aloi aluminium: Kerataan

3. Kerja penting

Parameter: suhu, tekanan, kaedah penetapan taip, masa menekan empat, kerosakan biasa dan punca yang sangat berkemungkinan:

1. Gelembung:

(1) Bahan tambahan seperti filem silikon dan kadbod tidak boleh digunakan

(2) Plat keluli tidak rata

(3) Filem pelindung telah tamat tempoh

(4) Tetapan parameter adalah salah, seperti tekanan terlalu tinggi dan masa pramuat terlalu singkat.

(5) Taip adalah salah

2. Menghancurkan:

(1) Bahan tambahan tidak bersih

(2) Masalah penempatan TPX

(3) Peletakan kain gentian kaca

3. Mengukuhkan anjakan plat

(1) Tekanan segera terlalu besar

(2) Tetulang terlalu tebal

(3) Memperkukuh pelekat palsu tidak kuat (kualiti pengisaran tidak baik)

4. Limpahan gam:

(1) Rintangan pelekat bahan tambahan yang tidak mencukupi

(3) Filem pelindung mempunyai burr yang serius

(4) Parameter dan susun aturnya salah, contohnya, tekanan cepat terlalu besar.

5. Jumlah nada adalah teruk:

(1) Kaedah menekan adalah salah

(2) Pengiraan kadar pengecutan adalah salah. 5. Pengesahan kualiti:

1. Selepas menekan, ia mesti rata, dan tidak sepatutnya ada kedutan, kecederaan tekanan, gelembung udara, lencong dan fenomena lain.

2. Talian tidak boleh ditarik dan putus kerana pengaruh tekanan.

3. Coverlay atau papan lapis mesti dimeterai sepenuhnya, dan ia tidak boleh dikupas apabila dikupas dengan tangan.

Percetakan skrin

1. prinsip asas percetakan skrin:

Menggunakan poliester atau mesh keluli tahan karat sebagai pembawa, corak filem positif dan negatif dipindahkan ke mesh dalam mod lateks langsung atau plat tidak langsung untuk membentuk mesh, yang digunakan sebagai alat untuk mencetak pada bahagian yang bertentangan.

2. Klasifikasi dakwat yang digunakan dalam percetakan dan fungsinya:

Dakwat topeng pateri----penebat, litar perlindungan

Teks-------tanda garis tanda, dsb.

Tampal perak-------gangguan anti-elektromagnet

Gam boleh dikupas ------ anti-penyaduran

Rintangan asid--------pengisian, perencat kakisan

3. pengesahan kualiti

1. Kedudukan dan arah cetakan mestilah konsisten dengan objek sebenar pada arahan kerja dan kad standard pemeriksaan.

2. Tidak boleh ada pening, terputus tetap, atau lubang jarum.

3. Secara amnya, tanda lebihan hendaklah diselaraskan dengan tambah 0.5mm/-0.5mm. Sekiranya terdapat keperluan percetakan skrin khas pada arahan kerja dan kad standard pemeriksaan, adalah lebih baik.

4. Selepas menyampaikan tahap pengeringan haba, ia perlu diuji dengan pita 3M, dan tidak sepatutnya dakwat jatuh.

Nota: Suhu pembakar panas yang dihantar hendaklah sesuai untuk mengelakkan peleburan tin dan plumbum beberapa tin berkilat dan produk separuh siap plumbum.

SMT

Pemahaman prinsip:

SMT ialah teknologi pelekap permukaan, iaitu satu proses bahagian kimpalan rata pada permukaan papan litar, supaya pad pada permukaan papan dan hujung bahagian digabungkan dengan pateri. Syarat utama untuk kimpalan yang baik: a. Untuk memastikan kebolehmaterian permukaan logam yang baik dan keadaan sepadan yang diperlukan untuk kimpalan yang baik

b. Pilih fluks yang sesuai

c. Komposisi aloi pateri yang betul

d. Haba yang mencukupi dan keluk pemanasan yang sesuai. Fenomena buruk biasa:

1.conn: Bahagian-bahagian yang cacat, kaki bengkok, dan rintangan pateri merangkak pergi.

2.FPC: Gelembung, hancurkan, kedutan, pengelupasan lapisan bercetak, bahagian tersalah pateri.

3. Pad pematerian: litar pintas, pematerian udara, pematerian sejuk, penembusan timah, hujung timah, tin lebih banyak, bungkus pematerian, pemisahan

4. lain: manik timah, sanga timah, tahan pateri melekit, sisa serbuk.