Bagaimana untuk panel pcb, apakah cara-cara panel pcb

Panel PCB merujuk kepada pengeluaran panel PCB yang lebih kecil oleh pengeluar papan litar untuk memudahkan pengeluaran dan menjimatkan kos. Selain meningkatkan kecekapan pengeluaran dan menjimatkan kos, Panel juga boleh memudahkan pematerian Aseembly di loji pemprosesan PCBA.

Apabila membuat panel, anda boleh memisahkan berbilang papan dengan mudah untuk mengelakkan kerosakan papan litar semasa pengasingan. Tentukan kaedah panel yang hendak digunakan mengikut bentuk varieti tunggal yang anda kenakan. Terdapat tiga kaedah utama panel PCB: V-CUT, tebukan, dan lubang setem.

1. V-CUT

V-CUT bermaksud beberapa papan atau papan yang sama boleh digabungkan dan disambung bersama, dan kemudian selepas PCB diproses, alur berbentuk V dipotong di antara papan dengan mesin V-CUT, yang boleh dipecahkan semasa digunakan . Ia adalah cara yang lebih popular pada masa kini.

2. Membilas

Menebuk merujuk kepada melubang di antara papan dan papan atau di dalam papan dengan mesin pengisar mengikut keperluan, yang bersamaan dengan menggali keluar.

3. Lubang setem

Penggunaan setem yang disebutkan di sini adalah menggunakan lubang kecil untuk menghubungkan plat dengan plat, yang kelihatan seperti zigzag pada setem, maka ia dipanggil pautan lubang setem. Pautan lubang setem ialah burr kawalan tinggi diperlukan pada semua sisi antara papan dan papan, iaitu, hanya lubang setem kecil boleh digunakan sebagai ganti garisan V.

Petua panel PCB

1. Bingkai luar (tepi pengapit) panel PCB hendaklah menggunakan reka bentuk gelung tertutup untuk memastikan bahawa panel PCB tidak akan cacat selepas dipasang pada lekapan.

2. Lebar panel PCB adalah Kurang daripada atau sama dengan 260mm (garisan SIEMENS) atau Kurang daripada atau sama dengan 300mm (garisan FUJI); jika pendispensan automatik diperlukan, lebar panel PCB × panjang Kurang daripada atau sama dengan 125mm × 180mm.

3. Garisan luar panel PCB hendaklah sehampir mungkin dengan segi empat sama. Adalah disyorkan untuk menggunakan 2×2, 3×3,...

4. Jarak tengah antara plat kecil dikawal antara 75mm dan 145mm.

5. Apabila menetapkan titik kedudukan rujukan, secara amnya biarkan kawasan bukan rintangan 1.5mm lebih besar daripada titik kedudukan di sekeliling titik kedudukan.

6. Tidak boleh ada peranti besar atau peranti yang menonjol berhampiran titik sambungan antara bingkai luar Panel dan papan kecil dalam, dan di antara papan kecil dan papan kecil, dan harus ada ruang yang lebih besar daripada {{1} }.5mm antara pinggir komponen dan papan PCB untuk mengelakkan Pastikan operasi normal alat pemotong;

7. Empat lubang kedudukan dibuka pada empat penjuru bingkai luar jigsaw, dengan diameter 4mm±0.01mm; kekuatan lubang harus sederhana untuk memastikan ia tidak akan pecah semasa proses plat atas dan bawah; diameter lubang dan ketepatan kedudukan hendaklah tinggi, dan dinding lubang hendaklah licin dan bebas daripada burr.

8. Setiap papan kecil dalam panel PCB mesti mempunyai sekurang-kurangnya tiga lubang kedudukan, 3 Kurang daripada atau sama dengan diameter Kurang daripada atau sama dengan 6mm, dan tiada pendawaian atau pemasangan dibenarkan dalam lingkungan 1mm lubang kedudukan tepi.

9. Untuk kedudukan keseluruhan papan PCB dan simbol rujukan untuk kedudukan peranti nada halus, pada dasarnya, QFP dengan jarak kurang daripada 0.65mm hendaklah ditetapkan pada kedudukan pepenjurunya. ; simbol rujukan kedudukan untuk sub-papan panelPCB hendaklah digunakan secara berpasangan. Diletakkan di sudut bertentangan ciri kedudukan.