Papan Litar Cetak HDI PCB

Butiran Produk

Kilang Beton menawarkan penyelesaian untuk pembuatan PCB volum rendah/volume tinggi secara cepat. Papan Litar Cetak PCB HDI adalah untuk binaan lanjutan dengan keperluan yang mendesak untuk aplikasi aeroangkasa, pertahanan, perubatan dan komersial.

Apakah papan Saling Ketumpatan Tinggi (HDI).

Papan Saling Ketumpatan Tinggi (HDI) ditakrifkan sebagai papan (PCB) dengan ketumpatan pendawaian yang lebih tinggi bagi setiap unit luas daripada papan litar bercetak (PCB) konvensional. Mereka mempunyai garisan dan ruang yang lebih halus (<100 µm),="" smaller="" vias=""><150 µm)="" and="" capture="" pads=""><400 µm),="" i/o="">300, and higher connection pad density (>20 pad/cm2) daripada yang digunakan dalam teknologi PCB konvensional. Papan HDI digunakan untuk mengurangkan saiz dan berat, serta untuk meningkatkan prestasi elektrik.

Mengikut lapisan yang berbeza, papan DHI pada masa ini dibahagikan kepada tiga jenis asas:

1) HDI PCB (1 tambah N tambah 1)

Ciri-ciri:

● Sesuai untuk BGA dengan kiraan I/O yang lebih rendah

● Garis halus, mikrovia dan teknologi pendaftaran yang mampu 0.4 mm padang bola

● Bahan yang layak dan rawatan permukaan untuk proses tanpa Plumbum

● Kestabilan dan kebolehpercayaan pelekap yang sangat baik

● Tembaga diisi melalui

Aplikasi: Telefon bimbit, UMPC, Pemain MP3, PMP, GPS, Kad Memori

2) HDI PCB (2 tambah N tambah 2)

Ciri-ciri:

● Sesuai untuk BGA dengan padang bola yang lebih kecil dan kiraan I/O yang lebih tinggi

● Meningkatkan ketumpatan penghalaan dalam reka bentuk yang rumit

● Keupayaan papan nipis

● Bahan Dk / Df yang lebih rendah membolehkan prestasi penghantaran isyarat yang lebih baik

● Tembaga diisi melalui

Aplikasi: Telefon bimbit, PDA, UMPC, Konsol permainan mudah alih, DSC, Camcorder

3) ELIC (Saling Sambungan Setiap Lapisan)

Ciri-ciri:

● Setiap lapisan melalui struktur memaksimumkan kebebasan reka bentuk

● Tembaga diisi melalui memberikan kebolehpercayaan yang lebih baik

● Ciri-ciri elektrik yang unggul

● Teknologi benjolan ku dan tampal logam untuk papan yang sangat nipis

Aplikasi: Telefon bimbit, UMPC, MP3, PMP, GPS, Kad memori.

Kelebihan menggunakan papan High Density Interconnects (HDI).

● Membenarkan pereka bentuk untuk memasukkan lebih banyak komponen pada papan yang lebih kecil kerana PCB HDI boleh diisi pada kedua-dua belah papan.

● Kurangkan penggunaan kuasa, membawa kepada hayat bateri yang lebih lama dalam pegang tangan dan peranti berkuasa bateri lain.

● Lebih padu dan lasak, membolehkan peningkatan kekuatan dan tebukan terhad

● Mengurangkan degradasi haba, memanjangkan hayat peranti.

● Membenarkan penghantaran dan pengiraan kepadatan yang lebih cekap dan lebih tinggi di kawasan yang lebih kecil dan penciptaan produk pengguna akhir yang lebih kecil seperti telefon pintar, peralatan aeroangkasa, peranti ketenteraan dan peralatan perubatan.

● Kemampanan Pakej BGA dan QFP Padat dalam Reka Bentuk PCB

● Jika anda menggunakan pakej BGA dan QFP yang lebih kecil dalam reka bentuk dan aplikasi anda, HDI PCB menawarkan lebih kebolehpercayaan dalam penghantaran apabila reka bentuk PCB anda sampai ke tahap pengeluaran besar-besaran. PCB HDI boleh memuatkan pakej BGA dan QFP yang lebih padat daripada teknologi PCB yang lebih lama.

● Pemindahan Haba Mengurangkan

Pemindahan haba dikurangkan kerana terdapat kurang jarak untuk haba bergerak sebelum ia boleh keluar dari PCB HDI. PCB HDI juga mengalami kurang tekanan akibat pengembangan haba, memanjangkan hayat PCB.

● Kekonduksian Terurus

Vias kemudiannya boleh diisi dengan bahan konduktif atau bukan konduktif untuk memudahkan penghantaran antara komponen bergantung pada reka bentuk papan anda.

Kefungsian juga dipertingkatkan kerana vias buta dan melalui pad membolehkan komponen diletakkan lebih rapat. Apabila julat penghantaran dari komponen ke komponen dikurangkan, masa penghantaran dan kelewatan lintasan berkurangan, manakala kekuatan isyarat meningkat.

● Faktor Bentuk Lebih Kecil (dan Lebih Kecil).

Apabila ia melibatkan penjimatan ruang, HDI ialah pilihan yang hebat kerana jumlah bilangan lapisan boleh dikurangkan. Contohnya, PCB lubang telus 8-lapisan tradisional boleh digantikan dengan penyelesaian 4-lapisan HDI melalui pad. Ini menghasilkan PCB yang lebih kecil yang mengandungi vias yang lebih kurang tidak dapat dilihat dengan mata kasar.

Akhirnya, menggunakan PCB HDI membolehkan penciptaan produk yang lebih kecil, lebih tahan lama dan lebih cekap yang pengguna inginkan tanpa menjejaskan reka bentuk dan prestasi keseluruhan.

Struktur HDI:

1 tambah N tambah 1 – PCB mengandungi 1 "pembinaan" lapisan interkoneksi berketumpatan tinggi.

i tambah N tambah i (i Lebih besar daripada atau sama dengan 2) – PCB mengandungi 2 atau lebih "pembinaan" lapisan interkoneksi berketumpatan tinggi. Mikrovia pada lapisan berbeza boleh berperingkat atau disusun. Struktur mikrovia bertindan yang diisi tembaga biasanya dilihat dalam reka bentuk yang mencabar.

Sebarang Lapisan HDI – Semua lapisan PCB ialah lapisan interkoneksi berketumpatan tinggi yang membolehkan konduktor pada mana-mana lapisan PCB disambungkan secara bebas dengan struktur mikrovia bertindan yang diisi tembaga ("mana-mana lapisan melalui"). Ini menyediakan penyelesaian interkoneksi yang boleh dipercayai untuk peranti kiraan pin besar yang sangat kompleks, seperti cip CPU dan GPU yang digunakan pada peranti pegang tangan.

Cool tags: Papan litar cetakan HDI PCB, China, pembekal, pengilang, kilang, disesuaikan, beli, murah, sebut harga, harga rendah, sampel percuma