Mengapa Terdapat Sedikit Papan Tiga Lapisan dalam PCB

1. Prosesnya adalah sama

Ia boleh dihasilkan di kilang PCB. Papan empat lapisan biasanya digunakan untuk menekan kerajang tembaga pada setiap sisi TERAS, dan kerajang tembaga ditekan pada satu sisi papan tiga lapisan untuk ujian. Dari segi aliran proses, mereka mesti ditekan bersama.

2. Harga adalah sama

Perbezaan dalam kos proses antara keduanya ialah terdapat satu lagi kerajang tembaga dan lapisan ikatan untuk papan empat lapisan. Perbezaan kos tidak besar. Apabila papan sebut harga kilang, secara amnya 3-4 lapisan disebut sebagai gred dan petikan adalah berdasarkan nombor genap (sudah tentu, lebih daripada berbilang lapisan) ), contohnya, jika anda mereka bentuk {{2} }papan lapisan, pihak yang satu lagi akan memetik mengikut harga papan lapis 6-iaitu, harga yang anda reka untuk papan lapis 3-adalah sama dengan harga anda untuk { {5}}papan lapisan.

3. Proses yang stabil

Dalam teknologi proses PCB, papan empat lapisan adalah lebih baik dikawal daripada papan tiga lapisan, terutamanya dari segi simetri, tahap meledingkan papan empat lapisan boleh dikawal di bawah 0.7 peratus (IPC600). standard), tetapi apabila saiz papan tiga lapisan besar, Warpage akan melebihi standard ini, yang akan menjejaskan kebolehpercayaan tampalan SMT dan keseluruhan produk, jadi secara amnya pereka tidak mereka bentuk lapisan bernombor ganjil. Lapisan direka bentuk sebagai 6 lapisan dan 7 lapisan direka bentuk sebagai 8-papan lapisan.