banner
Rumah / Berita / Butir-butir

Bahan Komposisi Papan Litar Fleksibel

Feb 19, 2022

1. Filem penebat

Papan litar fleksibel

Filem penebat membentuk lapisan asas litar, dan pelekat mengikat kerajang tembaga ke lapisan penebat. Dalam reka bentuk berbilang-lapisan, ia kemudiannya diikat pada lapisan dalam. Ia juga digunakan sebagai penutup pelindung untuk melindungi litar daripada habuk dan lembapan, dan untuk mengurangkan tekanan semasa melenturkan, kerajang kuprum membentuk lapisan konduktif.

Dalam sesetengah litar fleksibel, anggota tegar yang terbentuk daripada aluminium atau keluli tahan karat digunakan, yang boleh memberikan kestabilan dimensi, sokongan fizikal untuk penempatan komponen dan wayar, dan pelepasan tekanan. Pelekat mengikat anggota tegar dan litar fleksibel bersama-sama. Satu lagi bahan yang kadangkala digunakan dalam litar fleksibel ialah lapisan pelekat, yang dibentuk dengan menyalut pelekat pada kedua-dua belah filem penebat. Lapisan pelekat menyediakan perlindungan alam sekitar dan penebat elektrik, serta keupayaan untuk menghapuskan satu filem, serta keupayaan untuk mengikat berbilang lapisan dengan lapisan yang lebih sedikit.

Terdapat banyak jenis bahan filem penebat, tetapi yang paling biasa digunakan ialah bahan polimida dan poliester. Hampir 80 peratus daripada semua pengeluar litar fleksibel di Amerika Syarikat menggunakan bahan filem polimida, dan kira-kira 20 peratus menggunakan bahan filem poliester. Bahan polimida tidak-mudah terbakar, stabil dari segi geometri, mempunyai kekuatan koyak yang tinggi dan mempunyai keupayaan untuk menahan suhu kimpalan. Poliester, juga dikenali sebagai polyethylene bisphthalate (Polyethyleneterephthalate untuk pendek: PET) ), sifat fizikalnya adalah serupa dengan polyimide, ia mempunyai pemalar dielektrik yang lebih rendah, menyerap sedikit lembapan, tetapi tidak tahan terhadap suhu tinggi. Poliester mempunyai takat lebur 250 darjah dan suhu peralihan kaca (Tg) 80 darjah, yang mengehadkan penggunaannya dalam aplikasi yang memerlukan kimpalan hujung yang meluas. Dalam aplikasi suhu rendah, mereka mempamerkan ketegaran. Namun begitu, ia sesuai digunakan dalam produk seperti telefon dan produk lain yang tidak perlu terdedah kepada persekitaran yang keras. Filem penebat polimida biasanya digabungkan dengan pelekat poliimida atau akrilik, dan bahan penebat poliester biasanya digabungkan dengan pelekat poliester. Digabungkan dengan kelebihan bahan dengan sifat yang sama, kestabilan dimensi boleh dicapai selepas kimpalan kering, atau selepas beberapa kitaran laminasi. Sifat penting lain dalam pelekat ialah pemalar dielektrik yang lebih rendah, rintangan penebat yang lebih tinggi, suhu peralihan kaca yang tinggi dan penyerapan lembapan yang rendah.

2. Konduktor

Kerajang kuprum sesuai untuk digunakan dalam litar fleksibel, yang boleh elektrodeposit (Electrodeposited untuk pendek: ED) atau bersalut. Kerajang kuprum elektrodeposit mempunyai permukaan berkilat di satu sisi, manakala permukaan yang diproses di sisi lain adalah kusam. Ia adalah bahan fleksibel yang boleh dibuat dalam banyak ketebalan dan lebar, dan bahagian matte kerajang tembaga ED selalunya dirawat khas untuk meningkatkan lekatannya. Selain fleksibiliti, kerajang tembaga tempa juga mempunyai ciri kekerasan dan kelancaran, yang sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pesongan dinamik.

3. Pelekat

Selain digunakan untuk mengikat filem penebat kepada bahan konduktif, pelekat juga boleh digunakan sebagai lapisan, sebagai salutan pelindung, dan sebagai salutan tindanan. Perbezaan utama antara kedua-duanya adalah aplikasi yang digunakan, lapisan penutup mengikat filem penebat penutup untuk membentuk litar pembinaan berlamina. Teknik percetakan skrin yang digunakan untuk salutan tindanan pelekat. Tidak semua struktur lamina mengandungi pelekat, dan lamina tanpa pelekat menghasilkan litar yang lebih nipis dan fleksibiliti yang lebih besar. Ia mempunyai kekonduksian terma yang lebih baik daripada binaan lamina-berasaskan pelekat. Disebabkan oleh struktur nipis litar lentur tanpa pelekat dan kekonduksian terma yang lebih baik akibat penghapusan rintangan haba pelekat, ia boleh digunakan dalam persekitaran kerja di mana litar lentur berdasarkan struktur lamina pelekat tidak boleh digunakan. .